以下是關于純水 pH 電極調試方式的詳細描述：

　　一、調試前準備

　　1. 設備與試劑

　　- 確保配備專用純水 pH 電極(帶鋰玻璃膜)、高精度數(shù)字式 pH 計、恒溫循環(huán)水浴(控溫精度±0.1℃)、氮氣鋼瓶及減壓閥、3mol/L KCl 內充液、去離子水(電阻率≥18.2MΩ·cm)。

　　- 準備標準緩沖溶液：pH6.86(磷酸鹽)、pH4.01/9.18(鄰苯二甲酸氫鉀/硼砂)，所有溶液需用高純氮氣鼓泡脫氧處理。

　　2. 電極預處理

　　- 新電極拆除保護套后，浸入 3mol/L KCl 溶液活化 24 小時，期間多次輕搖溶液加速離子交換。

　　- 舊電極若存在油污或微塵，先用超聲清洗儀(50kHz)清洗 5 分鐘，再用無水乙醇脫水，最后用去離子水沖洗至電導率穩(wěn)定。

　　二、核心調試步驟

　　1. 溫度補償校準

　　- 將電極與溫度探頭同步插入 25℃恒溫水浴中，待示值波動小于±0.02pH/min 后，用 pH6.86 緩沖液定位，誤差應<±0.02pH。

　　- 重復此操作驗證 0~50℃范圍內溫度系數(shù)是否符合 Nernst 方程理論值(-0.003pH/℃)。

　　2. 液接界電勢優(yōu)化

　　- 采用流動法調試：以 50mL/min 流速持續(xù)通入經脫氣的去離子水，監(jiān)測動態(tài)響應曲線。理想狀態(tài)下，電極應在 90 秒內達到基線平穩(wěn)，且漂動幅度<±0.05pH/h。

　　- 若響應滯后，可用注射器從參比側緩慢注入新鮮 KCl 溶液更新液接界，直至響應時間達標。

　　3. 堿誤差修正

　　- 配制含 NaOH 的梯度溶液(pH10~12)，每階遞增 0.5pH，記錄測量偏差。當實測值較理論值偏低>0.1pH 時，啟用儀器內置堿誤差校正功能，輸入實際偏差值得出修正曲線。

　　4. 殘余電流消除

　　- 連接電極至電解池，施加±0.1V 極化電壓交替掃描，持續(xù) 30 分鐘后斷開電路。此操作可有效清除玻璃膜吸附的雜質離子，恢復電極選擇性。

　　三、性能驗證與質控

　　1. 精密度測試

　　- 在 25℃條件下，對 pH7.00±0.01 的標準溶液連續(xù)測量 10 次，計算標準差應<±0.03pH。

　　- 切換至 pH4.01 和 pH9.18 溶液驗證量程線性，各點誤差均需滿足 ±0.05pH 以內。

　　2. 抗干擾測試

　　- 向被測水中分別加入 1ppm Fe³?、Al³?等常見金屬離子，觀察讀數(shù)變化。優(yōu)質純水電極的干擾誤差應<±0.1pH。

　　3. 長期穩(wěn)定性監(jiān)測

　　- 每日開機后先用去離子水沖洗電極 3 次，再測量 QC 樣品(自制超純水)。建立 Levey-Jennings 質控圖，當連續(xù) 3 點超出±1SD 時觸發(fā)預警。

　　通過上述系統(tǒng)性調試，可使純水 pH 電極的檢測下限延伸，滿足半導體級超純水(理論 pH7.00)的精確測量需求。日常維護需注意每周更換內充液，每月進行再生處理，并避免接觸有機硅化合物。